Ресурсы

Главная > О нас

Индустрия применения

Лучшие решения для любой отрасли

Медицина

SLZN предлагает лучшее решение для персонализированного и цифрового производства. Ускоряет развитие мировой медицинской промышленности за счет быстрого создания прототипов, промежуточных инструментов и малосерийного производства.

Аэрокосмическая промышленность

Аэрокосмическая промышленность является важной областью для развития передовых производственных технологий. Мы можем предоставить большое количество типов и объемов вспомогательных деталей, чтобы удовлетворить мечты людей о небе.

Автомобили

Поскольку автомобильные компании переходят на специализированную модель производства, включающую в себя научно-исследовательские работы, проектирование и сборку автомобилей, цифровое производство в автомобильной промышленности требует крупномасштабного массового производства, особенно крупносерийного, низкозатратного и низкоэнергоемкого.

Потребительская электроника

Компания SLZN достигла технологических прорывов и обладает крупномасштабными производственными мощностями с контролируемыми затратами, от разработки прототипов до производства по требованию, чтобы удовлетворить любые ваши требования к продукции.

Прецизионные детали

Спрос на высокоточные компоненты растет во всех отраслях промышленности. Мы предлагаем широкий ассортимент прецизионных деталей с микронной точностью, обеспечивая стабильное качество и надежную доставку в различных отраслях - от медицинской до аэрокосмической.

Производство пресс-форм

От пресс-форм, являющихся основой массового производства, требуется точность и долговечность. Мы предлагаем услуги по проектированию и изготовлению пресс-форм полного цикла, обеспечивая эффективное и высококачественное производство сложных пластиковых и металлических деталей.

Вопросы и ответы

Вопрос: Как обеспечить точность допусков прецизионных обработанных деталей?

A:Использование пятиосевого обрабатывающего центра с навесным оборудованием в сочетании с системой онлайн измерений и замкнутой системой компенсации позволяет корректировать износ инструмента и тепловую деформацию в режиме реального времени и динамически контролировать допуск в пределах ±0,005 мм.

A : Включите “Канал быстрого реагирования”:

Детали, обработанные на станках с ЧПУ: 72-часовой контроль первой детали, цикл изготовления партии деталей сокращен на 50%.
Штамповка деталей из листового металла: непрерывное производство 24 часа в сутки, доставка 5-7 дней.

A :Старшая команда из 20 человек знает толк в своем деле:

Оптимизация моделирования проточного канала с помощью программного обеспечения Magma позволяет сократить количество испытаний пресс-форм.
Технология 3D-печати песчаных форм, 7-дневная доставка образцов форм со сложной полостью.

A :Ценовое преимущество достигается за счет тройного контроля затрат:

Оптимизация схемы лазерной резки, коэффициент использования алюминия увеличился до 92%.
Машина для литья под давлением весом 12 000 тонн имеет производительность 800 изделий в день в одну смену и разделяет постоянные расходы.
Интеграция процессов снижает затраты на вторичное зажатие и уменьшает общие затраты на 15-20%.

A : ”48-часовая обработка проблем качества в замкнутом цикле”:

Команда на месте реагирует в течение 2 часов и в течение 8 часов предоставляет отчет об анализе первопричины.
Резервная производственная линия активируется в случае проблем с партиями, а доработка или пополнение запасов осуществляется в течение 48 часов.
На все изделия предоставляется 12-месячная гарантия и отчет об анализе режимов работы (FMEA).